Méthode de formage des récipients en verre

En raison des caractéristiques du verre: sa viscosité varie en fonction de la température et il n'y a pas de point de fusion déterminé. Le processus de formage et de solidification est continu, ce qui permet de former des récipients en verre de différentes façons, ce qui est une caractéristique importante du verre par rapport aux autres matériaux.

les principales méthodes de formage des récipients en verre sont le moulage par soufflage, le pressage, l'étirement, le coulage, le frittage, etc.

peut être divisé en moulage manuel et en moulage mécanique à partir du moulage manuel ou mécanique.

1. Formage artificiel

avant l'invention de la machine de formage, elles étaient toutes formées artificiellement. Le moulage à la main comprend principalement: moulage par soufflage à la main, moulage libre, pressage à la main, étirage à la main.

(1); Soufflage à la main: les principaux outils de soufflage à la main sont les barres creuses et les moules doublés de carbone. Les principaux processus de soufflage Manuel sont les suivants: ramassage, soufflage de petites bulles, soufflage et traitement.

(2); Moulage libre: sans moule, les produits en verre sont fabriqués à l'aide d'outils spéciaux et sont principalement utilisés dans la production d'oeuvres d'art.

(3) dessin à la main: le dessin à la main se réfère principalement à la méthode de formage du dessin d'un tube de verre (ou d'une tige de verre) produit par soufflage.

le procédé principal est similaire à la méthode de soufflage des tubes, c'est - à - dire le ramassage, le laminage, la fabrication de mousse et l'extraction des tubes. Le tube de verre est tiré à une certaine vitesse par soufflage continu.

(4); Pressage manuel: il s'agit d'une méthode de formage plus ancienne, en fait une méthode de formage semi - mécanique. La sélection, la coupe, le pressage, le démoulage, etc., sont effectués manuellement.

2. Formage mécanique

jusqu'à ce que tous les formages mécanisés aient été réalisés, les récipients en verre étaient encore semi - mécanisés. À cette époque, les principales méthodes de formage des produits creux étaient le soufflage sous pression et le moulage par soufflage. Au départ, la cueillette du verre, l'ouverture et la fermeture des modèles, le transfert des prototypes et des produits étaient effectués manuellement. D'autres processus sont effectués mécaniquement. Après

, la table de formage s'est développée en une table rotative actionnée manuellement par un moteur. En plus de la cueillette des matériaux, l'ouverture, la fermeture et le transfert des prototypes sont progressivement remplacés mécaniquement.